烘窑时应**把握温度的上升幅度以包管石灰竖窑烘窑顺利完结

烘窑时应**把握温度的上升幅度以包管石灰竖窑烘窑顺利完结

用户在进行石灰竖窑烘窑时，河南中材水泥配备公司城市依据实际情况为用户拟定石灰竖窑的升温曲线，并协助用户认

真完结烘窑使命。竖窑升温曲线的拟定：烘窑较重要的问题是控制升温速度，由于窑衬具有肯定的厚度和新窑衬具有必

定的含水量，因此烘窑要坚持满意的时间和肯定的温度，一般以5~10天时间为宜，烘窑温度以控制废气温度较高600~700

℃。烘窑升温速度应严厉控制。窑衬升温过程中除有水分排出外，还有矿产晶型的转变，并伴随有体积的改动；因此除

在低温阶段应缓慢升温外，在晶型转变温度应适当保温。耐火竖窑窑衬烘窑时，200℃以下升温速度宜不10℃/h;200~400

℃，升温速度宜不大于20℃/h.砖中矿产SiO2在135℃、235℃、575℃和875℃有晶型转变，在这些温度应给以满意的保温

时间。耐火混凝土竖窑窑衬含水多，低温升温速度应低于10℃/h；而且应浇捣3天往后才华烘窑。耐火混凝土内游离水在

100~150℃许多排出，结晶水在350℃左右许多排出，因此在150℃和350℃左右应有满意的保温时间。考虑到厚度方向的

传热速度，在600℃左右应再次给予保温。 拟定烘窑曲线应依据实际情况做到细致翔实，烘窑曲线是烘窑使命的基础，

设备信息来自河南中材水泥装备公司网 ，常女士